保利协鑫硅片业务正从自动化提效向智能制造迈进

　　金善明在专题发言中介绍，保利协鑫近年来在不新增加主要设备的情况下，通过投入智能升级，三年实现硅片产能从9吉瓦增长到15吉瓦，生产效率提升实现年降本10-20%，同时实现了品质稳定提升和高效硅片占比扩大到80%。2015年硅片产量15吉瓦，全球市场占有率三分之一。未来将通过整合提升优质产能，将推进智能制造的成果推广到全行业，以保持国内硅片端整体竞争力处于全球领先地位，为光伏产业发展夯实原料基础。

　　金善明在介绍推进智能制造时强调，在引进智能设备及技术前，必须理性做出成本和效益的分析，结合自身发展情况，分阶段、循序渐进地推进智能工厂建设。考虑到产品形态变化大、投资回报周期长及柔性制造等因素，在保利协鑫目前的生产过程中，智能化改造正按部就班、稳扎稳打地进行着。目前，保利协鑫在硅片生产环节已经实现了局部低成本自动化，每年可下降20-30%的直接人力成本，并伴随生产效率的提升，取得了可观的经济收益。信息化方面，除MES/ERP等应用系统外，也结合企业实际需要开发了相应信息化管理平台，纸质单据取消了70%以上，普遍实现了硅片产品追溯、自动预警、报表推送等功能。

　　“2016年，公司还在现有自动化、信息化的基础上向智能化方向发展，实现包括物料配送、智能上料、智能入库等功能，逐步驶入光伏智能制造发展快车道。”金善明表示。

　　在“中国制造2025”的大背景下，智能制造无疑是现代行业的发展趋势。许多光伏企业提出或正在上马高科技自动化项目，力争实现由“制造”向“智造”的转型。部分企业已经突破设备的智能互联技术，大大减少了人工的投入。尽管智能制造未来的发展前途一片光明，“但是没有现成的模型、没有成套的设备，如何在成本压力下实现光伏产业智造化？”金善明向现场嘉宾抛出犀利问题引发深思，他进一步表示：智造转型不能一蹴而就，需逐步推进，实现平稳过渡。“光伏产业在这一轮的市场复苏期展示出强劲的发展势头，其智能制造的发展空间和前景十分广阔。”

　　出席会议的工信部电子司副司长彭红兵认为：实现光伏产业智能化管理，还需要一定时间来探索和提升，企业只有不断创新、主动适应才能在可持续发展的道路上越走越远。