工业4.0作为人工智能的一个重要组成部分，备受政策扶持。当前中国正在由制造大国向制造强国迈进，提高生产效率、产品质量、产品能效以及自动化整体水平，降低生产能耗显然是制造业转型升级的一个步。这意味着，智能工厂大集成的企业将率先迎来发展良机。 欧盟加大工业4.0投入 随着信息技术与工业技术的高度融合，工业4.0领域权威专家、东莞市机器人技术协会副会长罗百辉指出，如果德国“工业4.0”成功推广，中国未来依靠大 规模工业化生产高性价比产品的比较优势将被显着削弱。因为通过智能工厂的高度柔性化生产模式，即使人工成本较高，但产品依然能在个性化、多样性、高质量、 人性化上更胜一筹。届时，中国作为生产1/3世界的制造大国，一方面，规模化生产出来的产品将受到挑战；另一方面，产业升级时将被动接受德国的新标准、新 设备，再次落后于发达国家。机械产品作为生产工具，必须优先发展智能化，才能力保我们未来制造强国的地位。 今年以来全球对于智能制造的投资在不断加码。欧盟委员会10月13日宣布，根据当天通过的“2016-2017工作方案”，将在未来两年内投资约160亿欧元推动科研与创新，以增强欧盟的竞争力。其中，欧洲制造业的现代化投资为10亿欧元，成为重点扶持领域。
我国也已出台“中国制造2025”规划。“随着《中国制造2025》的提出和后续工作的落实，智能制造作为新一代信息技术与制造技术融合发展的结合点， 成为中国制造的主攻方向。”东莞市机器人技术协会副会长罗百辉指出，去中心化、柔性化和智能化将是工业4.0的核心。仅依靠目前的工业机器人去打造工业 4.0远远不够；而贴近工业发展基础的企业会有更大空间。机床是基础的制造设备，自动化程度再高的生产线也需要围绕切削铣刨展开；具备运动控制领域的核 心底层技术，并容纳网络智能功能的机床，会越来越凸显其重要性。 工业4.0的两个主题中，“智慧工厂”重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现。“智能生产”主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动、3D打印以及增材制造等技术在工业生产过程中的应用。 智能工厂系统解决方案提供商将成为智能工厂模式的直接受益者。罗百辉分析表示，从工业自动化、工业互联网、物联网、传感器等相关行业来看，博实股份、拓野机器人、蓝英装备、沈阳机床、华中数控等有望率先抢占工业4.0市场。
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