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如今，吉林化工循环经济示范园区内已有炼油乙烯、乙烯下游、丙烯下游、芳烃下游、乙烯副产品、化肥、精细化工等几大主产品产业链条，形成了亚洲最大的丙烯腈生产基地，较为完整的化工产业体系已基本完成。
“原料隔墙供应”，做大做强主导产品，实现优势最大化。几年来，园区积极优化产业结构，实施主导产品的改造升级：通过实施丙烯腈系列改造，做大做强了丙烯腈产业链，丙烯腈年生产能力达到42.4万吨；实施了千万吨炼油项目，解决了炼化结构的矛盾，实现了汽柴油产品质量升级；年产30万吨环氧丙烷项目，以及为其配套的德固赛双氧水、林德公司制氢等项目组成的跨国产品链已经建设完毕，园区的产业结构正有条不紊地向国际化水平迈进。 只有遵循循环经济的原则，才能更有效地发挥园区化工产业集聚功能，最大限度地利用资源、挖掘资源，实现资源利用的良性循环。 “减量化、再利用、再循环”，园区以石油化工为基础，以市场为导向，通过“补链”和“延链”项目，将园区内不同的生产主体联系起来，形成了独有的循环“静脉网”。 如今，园区把过去化工企业的原料――产品――废弃物的线式生产模式改成一个闭合的“圈”，在企业内部、企业与企业之间、开发区与周边社会3个层面构建循环发展新框架。 正是这样的探索，园区2013年被国家发改委和财政部评审为国家循环化改造示范试点园区。2015年，又被国家工信部和发改委批准为国家低碳试点园区。 |
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