工业余热来源于各种工业炉窑、热能动力装置、热能利用设备、余热利用装置和各种有反应热产生的化工过程等，涉及煤炭、石油、钢铁、化工、建材、机械和轻工等各个行业。目前，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%-67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%，而回收率仅约34.9%。工业余热资源已被视为继煤、石油、天然气、水力之后的第5大常规能源，合理充分利用工业余热可以降低单位产品能耗，取得可观的经济效益。
其中，全国各大锅炉厂在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，由于各种原因造成锅炉的额定热效益只能达到锅炉总出力的75%以下，有25%以上的热能通过排烟损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、炉体散热损失、灰渣物理显热损失等散失。排烟损失占到总热损失的90%以上，大幅度降低排烟热损失，并将该部分热能进行回收利用成为了锅炉节能的关键所在。热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，或者是产生蒸汽用于生产，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。
吉林市三江机械制造有限公司推出的超导热管是热管余热回收器的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收器的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法达到的。热管余热回收器装置体积小，只是普通热交换器的1/3。
余热回收器的特点：
1、安装方便：余热回收器的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。
2、安全可靠：超导热管等温性能好，导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力， 始终保持良好的传热效率，热管余热回收器不影响锅炉或窑炉的工作。对烟气组分、壁温、酸露点无特殊要求，不发生腐蚀、适用性强。
3、使用寿命长：材料自身具有自清洁特性，防沾黏，易清洗。管材不会发生应力裂缝，无泄漏风险。单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。
4、节能效益好：热管余热回收器可以使大型工业窑炉效率可提高10％以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5％-10％。对烟气温度在160℃~120℃左右的电厂，可大回收170℃～75℃的烟气热量。可有效解决烟气腐蚀问题，无腐蚀。
5、投资回收期短：满负荷运行下换热管寿命在15年，设备投资回收需3-5年，投资收益期大于10年，具备很高的投资收益价值。
