在日前由国务院发展研究中心 “德国工业4．0在中国的创新与应用”课题组召集的“流程制造行业借鉴工业4．0，推进智能制造”座谈会上，与会行业人士认为，流程制造业实施工业4．0升级，一定要结合自身特点，确立行业龙头企业在转型中的主体地位，将目标、标准、政策、技术等四方面结合形成系统的改革方案，推进知识的显性化和数字化，循序渐进、小步快跑。
郭朝晖：好企业、好质量都是被逼出来的
宝钢研究院席研究员
工业4．0能否健康发展，关键是其是否能够创造价值。技术创造价值的前提是企业对技术有真正的需求，而不是“锦上添花”。同时，企业对技术的需求，往往是伴随战略转型产生的。
在转型过程中，企业家是关键的角色。在一些典型的成功案例中，企业带头人或许学历不高、对技术本身也没有多少研究。但他们会用人、知道怎样利用技术来实现商业目的。韩愈说：“千里马常有而伯乐不常有。”企业家就是技术和人才的伯乐。事实上，即便来自中西部地区的小型企业，找到了转型所需的技术和人才，但优秀的企业家却十分稀少。
企业转型需要对未来有个清醒的认识。但目前很多人对智能制造和互联网带来的影响仍然认识不清，被眼前的困难一叶障目、看不见转型的道路和方向。
我认为，理解工业4．0一定要理解互联网的作用。互联网的本质作用拉近了企业与客户的距离，便于企业更好地了解客户需求，从而为客户提供更好的服务。在此基础上推进定制化生产、避免同质化竞争。这样，既促进了从制造到设计研发和服务的转型，也为智能工厂、数字化设计等技术提供了需求。显然，要做到这一点，必须推进知识的显性化和数字化。这个角度还可以理解为，并非所有的流程行业都需要推进工业4．0。
除此之外，企业对高新技术的采用，往往是外部力量逼出来的。
例如，自动化水平是被逼出来的。过去中国企业的自动化水平很低，其成因往往是劳动力成本过低导致的，而不是买不到高新技术。现在，劳动力成本迅速上升，企业的成本结构发生了很大变化，迫使很多企业开始使用机器人，于是形成了机器人的热潮。事实上，只要经济发生逆转，这种转变不难发生。
再如，高质量也常常是被逼出来的。在西方国家，如果发生质量问题，企业承担的直接和间接损失有时是产品价格的上百倍。这时，企业必须追求高质量，否则就难以生存。事实上，很多高新技术都是为了满足高质量的要求产生的。没有对高质量的要求，采用高新技术的必要性就不大，企业创新的热情也就不高。
智能制造和工业4．0所针对的，一般都是高端客户。而高端客户的要求，一定会迫使企业提高自动化水平和质量水平。因此，转型先要选择合适的市场和客户。
结合相关认识，我想对流程制造行业发展智能制造提出以下几点建议：
先，要推进知识管理。要重点推进知识的数字化，要通过流程再造和管理变革，用信息系统把人脑中的知识沉淀下来，变成显性化的、可以不断提高的、企业所有的知识。
其次，要成立面向行业的企业转型研究院。集中一批有真才实学和实践经验的专家，帮助企业解决战略和执行之间脱节的问题。
后，要严抓质量管理。对劣质产品要进行严厉打击，强逼企业生产高质量的产品，从而为技术进步提供动力。在生产过剩的年代，提高质量标准刻不容缓。
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CSPC石药集团副总裁
