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热议的工业4.0究竟是啥?在这家德企的体验中心或许能找到答案

2016-06-02 09:36540
        昨日,德国自动化技术商Festo(费斯托)位于上海的产品与方案体验中心正式开放,面向大众与客户。翌日,智东西作为受邀媒体参观了该体验中心,展馆现有面积600平方米,设有Festo自动供应链集成墙、高级抓取系统、4.0培训设备- CP培训工厂(Cyper Physical Factory)等。
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       费斯托成立于1925年,属自动化技术领域的领先厂商,同时提供工业基础和高级技术培训服务;不过在科技圈,更受业内关注的还是它的各类酷炫仿生机器人,智东西早期曾进行过相关报道。
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       据介绍,费斯托公司总部位于德国埃斯林根,已为超过30万的客户提供领先的气动和电驱动技术及全面解决方案。2015年费斯托集团销售额达到26.4亿欧元,在全球250个国家和地区有18,700名员工。
       费斯托在中国的业务始于1985年。目前在大中华区设有42个销售和服务中心。近期新增济南和上海全球生产中心、济南中国物流中心、以及位于广州的华南配送中心。
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       位于上海的费斯托体验中心中展示了Festo历史、品牌和价值。此外,该中心的更多角色是为客户提供自动化解决方案的实验室,公司工程团队将对客户的具体行业应用需求进行方案概念设计、生产线模拟测试、整合供应链测试及方案优化,终为客户提供佳解决方案;还将为客户提供自动化方面的技术培训。
自动化墙
       在体验中心,我们参观了费斯托家设计的自动化墙,该墙体集成了从架构、通讯、控制到执行的整个自动化供应链。来自不同厂商的IPC、PLC、电机控制系统与Festo解决方案的兼容适配性可以在这面墙上得到测试,实现不同设备间的协同和数据传输。为厂商从系统层面建立更为默契和高效的整合自动化系统提供思路。
Festo高级抓取系统
       体验中心还展示了Festo高级抓取系统。该系统能够根据具体行业的需求,通过三轴系统对负载、速度、精度、运动轨迹等不同参数进行精确演示,解决运动控制问题。此外,体验中心内还设有一个创新实验室,Festo正在研发阶段的产品和技术在面市之前,客户就有机会在这里提前体验,但现场限制了拍照。据悉,富士康正与费斯托合作研发更为紧凑和高效的机械部件。
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       上图为模拟象鼻的抓取设备,通过内部气压传动系统可实现360度无死角抓取,外侧采用三段式线缆通过模拟动物肢体运作模式,使传统工业机械制造向柔性化和适配化转变,提高了作业过程中的安全水平,同时也扩展了设备的应用领域。
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       在培训方面,费斯托推出了针对工业4.0的培训设备- CP培训工厂(Cyper Physical Factory)。CP 培训工厂为满足工业 4.0 对于数字化、灵活和高效的需要而开发,模拟未来生产的各个领域,如生产控制和计划、精益生产、物流、质量控制及数据处理等,可用于培训跨学科的未来工业人才。
FEC内展示的CP工厂
       “培训三分一是理论,三分之二是动手”,费斯托这样介绍培训理念和方式。
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       该套设备模拟了手机装配线的自动化生产过程,数据采集主要包括产品信息、设备状况两部分:其中位于流水线托盘上的芯片负责记录产品的组装信息与进度;各工位的控制单元记录了机器工时、温度等信息,通过数据线上传至总控中心。据悉,该套培训设备的引进与培训配套费用约3千万左右。现场展出的设备已被浙江机电职业技术学院所采用。
       参观结束后,智东西与Festo大中华区总经理Thomas Pehrson(陶澎先生),针对中国制造业发展趋势与企业自动化推进程度等问题进行了交流。他表示,随着中国人力成本以每年8.5%幅度的增加以及国内通胀幅度的提升,中国的人口红利正逐步丧失;对于高效和品质的追求成为新的挑战,其中推动自动化是十分有效的方案。
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       对于中国普通制造业,如手机领域,引进自动化生产线的投资回报期通常在两年左右,有时甚至更短。在这方面,中国私企的内部推进与落实节奏较国企更快。Thomas说道,“中国制造企业缺少的不是投资,而是真正了解提高产能的投资方式和手段”。
       费斯托上海体验中心的设立为国内企业更为形象地认识和学习“工业4.0”概念提供了有利渠道。不过,现场也有嘉宾指出,“现阶段国内推行的工业智能化还停留在工业2.0向3.0过渡阶段,离工业4.0还存在一段距离”,但无论哪种说法,其智能化的定位和标准都是一个相对的概念。可以肯定的是,传统制造业向机电一体化和信息化的变革趋势已经不可逆转。
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